资源是人类永远谈不完的话题，我们知道有些资源是不可再生的，因此节约资源对人类而言就非常重要了，但是有的是可以通过资源回收利用，做到环保节能的目的，再生塑料便是属于其中之一。再生塑料指通过一切工业废料或废塑料的回收，经过机械刀进行粉碎操作，再经过处理、熔融造粒以及改性等化学或者物理方法，对于废旧的塑料重新加工后重新制作成塑料原理。

但是在加工这些工业废料或废塑料的过程中，会产生一些有机废气以及难闻的气味，如果不经处理直接排放将会对周边环境造成污染，因此环保部门是不允许这样做的，因而再生塑料行业在经过一轮环保督察之后被刷下去了一大批小企业，而一部分则处于停产观望状态。因此对其在生产时所产生的有机废气与气味的处理就非常重要了。

塑料再生有机生产的污染物主要有两种：

1、白色胶烟：粉状或固状塑胶原料会在高温作用下产生的烟雾状粉尘颗粒物，呈白色，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还有潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染；

2、刺激性胶味：也是粉状或固状塑胶原料在高温作用下形成的，其特点为无色、具刺激性，肉眼无法观察到，极易随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用进入人体，对人体的呼吸系统、血液、心脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，浓度过高时还会对人们造成缺性窒息，直接伤害人们。

再生塑料废气处理工艺（水喷淋+光催化废气处理工艺）说明：

再生塑料废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，最终通过管道排放到大气中达标排放。

再生塑料行业再生产的同时，做好废气环保处理，这样不但保障了工作人员的身体健康以，排除周围环境的不良影响。也真正达到了“节能环保”的目的。